重量 轻型蝶阀的安装费用比重型铸铁阀门节省的多：例如，一个公称通径10英寸的蝶阀重55磅，而一个10英寸的铸铁闸阀重量就高达490磅。对于整个管道系统来说，采用蝶阀所节省下来的安装费用就非常可观。此外，管道系统越重，就要求管道支撑基座要坚固，因此导致整个管道系统更加昂贵。所以，考虑到阀门的重量，就能够节约整个管道系统的成本。
尺寸大小 蝶阀所占的空间大约是同等尺寸闸阀的1/6。而每增加一立方英尺的建筑物空间，就意味着成本的浪费。
例如：公称通径10英寸的蝶阀大约是21英寸高， 而公称通径10英寸的闸阀则高达43英寸。

 
气密性关闭 闸阀和截止阀（金属与金属连接）的阀座不具备不透气关闭的性能。
操作简便 蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转（90o）。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。开启或关闭简便易行意味着不需要雇用工资太高的操作人员来操作蝶阀。
成本 一个蝶阀的成本通常只有铸铁闸阀的40%，不但购买成本低，而且安装成本也比较低。
维护保养 由于蝶阀具有很高的六体系数和性能很好的弹性阀座，因此蝶阀具有自动清洗功能，降低了管道被拉鸡杂物堵塞的可能性。

蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高，相当于同样尺寸的闸阀的75%.
通用性 蝶阀通过开启／关闭和节流／平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比，蝶阀具有更好的“通用性”。由于蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道，所以蝶阀具有极强的化学防腐性能。

螺纹轴环衬套有助于阀杆的牢固(防吹出保护)

阀体和阀杆O形密封环，材料为三元乙丙橡胶，丁钠橡胶(腈)或氟橡胶。

加长杆颈，用于保温隔热，长度达50mm。

模制衬垫，完全由阀体支撑在法兰密封上。避免阀体和内腔衬垫或靴形衬垫之间可能出现的泄漏。具有截断功能，不需要在出口端加装法兰。

在阀门处于压力负载下，不需要拆卸轴环衬套。

高强度阀杆材料，具有整体贯穿阀瓣结构。

上部和下部衬套对于阀门顺利操作是标准配置。

流线型球面阀瓣，具有很高的流量系数。

内部阀杆/阀瓣驱动，避免了安装可能产生更多泄漏途径、水路内湍流或流量减少的销钉或螺栓。

球墨铸铁阀体比铸铁更加坚固耐用(降低损坏率)。

“盲孔”比衬套位置更低，有利于防止泄露。

EPDM(三元乙丙橡胶) - EPDM是一种三元共聚体弹性合成橡胶，由乙烯-丙烯二烯系单体制成。EPDM具有很好的耐磨损和耐撕裂性能，对于各种酸碱化学品具有很好的耐腐蚀性能。但是，对于油品比较敏感，因此不推荐用于包含石油、强酸或强碱的应用领域。EPDM不能使用在压缩空气管道上。在抗自然老化和臭氧腐蚀方面具有特别优异的性能。

　BUNA-N 腈基丁钠橡胶 – Buna-N是一种通用的抗油聚合物，称为丁钠橡胶。丁钠橡胶是丁二烯和丙烯腈的共聚物。Buna-N对于溶剂、油品、水和液压液体具有很好的抗腐蚀性。在压缩形变、耐磨和抗拉强度方面也显示出很好的性能。Buna-N不能用于高极性溶剂，如丙酮和丁酮，也不能用于氯代烃类，臭氧或硝基烃类。也不适用于某些航空燃料。

Fluoroelastomer 氟橡胶 – 氟橡胶能够与广泛的化学物质相兼容。由于广泛的化学兼容性，且具有更广泛的温度适用范围，氟橡胶被广泛作为蝶阀O形环和阀座的结构材料。氟橡胶可以用于大多数应用领域，包括无机酸，盐溶液，氯代烃类和石油。特别是用于碳氢化合物应用领域。不建议FKM用于高温水应用领域。

铝–有色金属，重量轻，大约是有钢的三分之一。铝具有含好的抗大气腐蚀的性能，但是容易与其它金属发生反应。在阀门上，铝主要作为外部部件的材料，例如手轮或标示标签。

铜–锻造铜*重要的特性是它的导热性和导电性，耐腐蚀性，耐磨性和可锻性。锻造铜在高温应用中具有很好的性能，易于采用焊接或铜焊进行连接。锻造铜特别适合用作连接件材料。

　青铜–青铜时代就发现的*早的合金之一，作为行业标准被广泛用作为额定压力青铜阀门和连接件的材料。青铜比纯铜强度更高，易于铸造，具有改良的机械加工性，易于采用焊接或铜焊进行连接。青铜具有含好的耐点状腐蚀的性能，对于大多数化学物质，青铜的耐腐蚀性并不比纯铜差多少。

　硅青铜–不但具有铜的可锻性，具有更好的强度。硅青铜的耐腐蚀性与铜相同，甚至更好。通常用作额定压力阀门的阀杆材料的硅青铜比普通黄铜具有更好的抗应力腐蚀裂纹的性能。

　铝青铜–*广泛的应用在蝶阀的阀瓣上，铝青铜能够进行热处理，并且具有钢的强度。外表的铝氧化层结构使得这种金属具有含好的耐腐蚀性。不推荐用于高pH值湿系统。

　黄铜–通常具有很好的耐腐蚀性。在特定的应用场合，对脱锌现象比较敏感；优异的机械性能。锻造黄铜的主要用途是球阀的阀杆和球体，以及铸铁阀门的阀杆。锻造级黄铜被用于球阀阀体和连接端口。

　灰铁–一种铁、碳和硅合金，易于铸造，在类似铸造环境下具有很好的耐压密闭性。灰铁具有很好的阻尼特性，易于机械加工。是作为125磅级和250磅级铁阀体阀门的阀体和阀盖的标准材料。灰铁具有耐腐蚀性，某些环境下甚至比钢还要好。

　球墨铸铁–具有与灰铁相似的成份。经过特殊的处理改进了金相组织，因此具有更好的机械加工性能；一些等级的球墨铸铁经过热处理后具有更好的延展性。采用类似于灰铁的铸造技术，使得球墨铸铁具有钢一样的强度。

碳钢– 具有很好的机械性能，很好的抗应力腐蚀和硫化物腐蚀的性能。碳钢具有抗温度波动性能，很坚固耐用，具有优于的抗疲劳性能。主要用于应用温度高达454oC的闸阀、截止阀和止回阀，以及一件式、两件式和三件式球阀。

　3%镍铁–具有比灰铁和球墨铸铁更好的耐腐蚀能力。更好的耐温度腐蚀能力和机械性能。特别适用于耐氧化环境。

镀镍球墨铸铁–镀镍广泛应用于化工加工领域。这些镀镍具有很好的抗拉强度，50至225 ksi。在某种程度上，材料的硬度也显示了它的耐磨性。镀镍被广泛指定为蝶阀阀瓣的涂层。

400系列不锈钢–一种铁、碳和铬的合金。由于其马氏体组织和含有铁元素，这种不锈钢通常具有磁性。400系列不锈钢具有耐高温氧化性能，以及比碳钢更好的物理和机械性能。大多数400系列不锈钢都是客进行热处理的。在阀门上的主要用途是，蝶阀的阀杆，铸钢阀门的后座衬套及楔形闸板。

316不锈钢–一种铁、碳、镍和铬的合金。一种无磁性不锈钢，比400不锈钢具有更好的延展性。由于具有奥氏体结构，316不锈钢具有很好的耐腐蚀性，适用于更广泛的环境，对于应力腐蚀裂纹并不敏感，不受热处理影响。在阀门上*常用作阀杆、阀体和球体材料。

　17-4 PH不锈钢*–一种马氏体沉淀/经久硬化不锈钢，具有很高的强度和硬度。在大多数情况下，17.4 PH比任何400系列不锈钢具有更好的耐腐蚀性能。其耐腐蚀性能接近300系列不锈钢。17.4 PH主要用作蝶阀和球阀的阀杆材料。

　Alloy 20Cb-3*–这种合金比300系列不锈钢具有更高的镍和铬含量。由于铬含量较高，这种合金延缓应力腐蚀裂纹的产生，并且改善了耐硫酸腐蚀的性能。合金20在所有化工工艺领域具有广泛的应用。通常用作蝶阀的阀内件。

　Monel*–一种镍铜合金，主要用于蝶阀和球阀的阀内件。是耐海水和盐水腐蚀*常指定的材料之一。蒙乃尔对于强碱也具有很好的耐腐蚀性。

　Stellite*(钨铬钴合金)–钴基合金，*好的通用表面加硬用合金之一。对于热、冲蚀、腐蚀、撞击、磨损、氧化、热冲击和侵蚀具有很好抵抗力。钨铬钴合金具有很高的抛光度，用作钢阀门的阀座环。通常用于传输等离子体，钨铬钴合金硬度不受热处理的影响。

Hastelloy C*(耐氧化耐酸镍钼铬钨合金)–一种高镍铬钼合金，对于多种化工工艺环境具有显著的耐腐蚀性，包括强氧化剂，如湿氯、氯气和氯化铁。常温下，耐氧化耐酸镍钼铬钨合金对含硝酸根物质、盐酸和硫酸也具有耐腐蚀性。