低温阀门设计及构造的优点

■ 阀体轻、尺寸小。
　 为了减少阀体的热损失，特别是为了保证阀门超低温下的使用，特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。
■ 长轴阀有低温流体流经的阀，采用长阀杆形式，可以避开外部热的作用使压盖保持常温，以防止盖密封件的性能降低。此
　 长度是通过计算、试验而得出的*佳长度。
■ 理想的阀座
　 软密封构造：在SW、BW形式下，阀体不能从配管上拆下为了不换修阀体阀座采用软接触阀座。阀芯密封采用低温特性稳定
　 性好的含有15%玻璃纤维的特氟陲或戴氟隆，还可根据需要自行更换。硬金属密封构造：金属密封用于闸阀及有防火要求的
　 阀上。是在阀座的接触面加上钨铬钴合金金属衬套，提高表面硬度，提高防烧伤及耐磨性能。
■ 气化升压构造闸阀采用挠性构造，实行全部密闭。因此，此时阀体内部的液化气体被密封，在吸收了外部热量温度上升时
　 ，就会出现再气化现象，引起阀门内部民常升压。为了防止此种现象，采用了在阀芯上开设减压孔的构造。而久性出色的
　 压盖填料在压盖部位采用南昌久性好的特氟隆环形填料。此填料可依靠内压具有自压密封性能，因此，用较小　的紧固力
　 矩就可轻松地进行控制。且摩擦力小，因此操作轻便。
■ 垫片垫片是使用了含有具有稳定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材质。另外，还使用权用具有对于常温、低温频繁转换的
　 及对温度变化密封稳定性的缠有涡旋形金属表面的垫片。
■ 本样本内容以的阀有关本样本内容以外的压力、尺寸、材质等事宜，请来电咨询。
■ 自动阀的附属品该公司备有手动手柄，电磁阀，限位开关等附属品，供选择使用。

一、产品规格和设计参数：
1．压力等级：2.0～10 Mpa (150、300、600Lb)。
2．阀门通径：15～600 mm （ 1/2～24" ）。
3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。
4．阀门材料：LCB、LC3、CF8。
5．工作温度：-46℃、-196℃。
6．适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。
7．驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动 。
二、标准与产品结构：
1．设计：API6D、JB/T7749
2．阀门常规检查和试验：按API598标准。
3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4．驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5．阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。
6．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8．低温球阀、闸阀、截止阀采用长颈结构，以保护填料。
三、材料选择：
1．阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃)
2．闸板：不锈钢堆焊钴基硬质合金
3．阀座：不锈钢堆焊钴基硬质合金
4．阀杆：0Cr18Ni9
四、制造和试验：
西博思对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时）， 以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同， 零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。
五、试验设备：
为生产低温阀门，配备低温试验室，并设置了低温阀试验装置，内有液氮储存装置，低温处理槽，低温试验台等，以保证阀门在低温工况条件下的性能。
六、试验和检验：
对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。对每台阀门进行以下试验： 常温壳体强度试验；常温低压上密封试验；常温低压密封试验；低温上密封气密试验（有上密封时）；低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定。

其他：
→低温（深冷）阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验
→抗静电功能更加强大，阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。